El mecanizado mecánico de precisión es un proceso de fabricación que crea componentes de alta-precisión con acabados superficiales deseables y tolerancias de diseño estrictas. Es un proceso sustractivo que transforma piezas de trabajo en piezas o productos terminados eliminando material con precisión mediante diversas operaciones como torneado, taladrado, fresado y rectificado. A continuación se ofrece una descripción general del proceso de mecanizado mecánico de precisión:
Diseño CAD: El proceso comienza con un modelo digital 3D-de diseño asistido por computadora (CAD) de la pieza deseada, que incluye especificaciones precisas de dimensiones, tolerancias, materiales y más según la función de la pieza.
Programación CNC: Los datos del modelo CAD se convierten en un código numérico que contiene instrucciones de fabricación para la máquina herramienta CNC mediante un software de fabricación asistida por computadora (CAM). Este código de control numérico por computadora (CNC) guía los movimientos de la máquina.
Fijación: El material de stock adecuado se selecciona y se fija con precisión en el equipo CNC mediante abrazaderas, tornillos de banco o adhesivo. Los materiales comunes utilizados en el mecanizado de precisión incluyen metales, plásticos, vidrio y cerámica debido a su resistencia y capacidad para mantener tolerancias estrictas.
Configuración de herramientas: El maquinista inicia el programa CNC, que ejecuta la secuencia de fabricación dirigiendo los movimientos de la máquina, las velocidades de rotación del husillo, la selección de herramientas de corte, la profundidad de los cortes, las velocidades de avance y más. Múltiples ejes de movimiento pueden dar forma al material utilizando tecnologías como fresado, torneado, mecanizado por descarga eléctrica (EDM), láser y corte por plasma.
Mecanizado: este paso implica que la máquina controle la herramienta de acuerdo con las instrucciones programadas para crear piezas complejas y de alta-precisión. Se pueden aplicar acabados de precisión adicionales, pulido, desbarbado, recubrimiento, tratamiento térmico u otras operaciones secundarias según los requisitos antes de la inspección final. La pieza completa cumple con la forma, el ajuste y la función precisos según la intención del diseño de ingeniería original.
Inspección: Los controles de calidad se llevan a cabo en-el proceso mediante mediciones manuales utilizando instrumentos como micrómetros y calibradores, así como métodos automatizados. Esto verifica la precisión dimensional con respecto a las especificaciones originales. Se pueden hacer ajustes para lograr tolerancias exactas.
Los tipos de técnicas de mecanizado de precisión que se utilizan para dar forma a piezas y productos de diversos materiales incluyen el mecanizado CNC, el mecanizado CNC de múltiples-ejes, el mecanizado suizo y otros, cada uno de los cuales se basa en software avanzado y equipos CNC para dirigir procesos de mecanizado automatizados que eliminan selectivamente el material con extrema precisión.
El mecanizado de precisión aprovecha equipos automatizados-dirigidos por computadora para traducir planos digitales en componentes físicos con una precisión sin concesiones, proporcionando una precisión inalcanzable manualmente y repetibilidad para la producción en masa de componentes idénticos.
