Control de materiales y lotes
• Grados: 304/316L para corrosión-crítica, 17-4 PH para alta resistencia; Cada lote de bares se envía con el certificado EN 10204 3.1.
• Dureza entrante 160-220 HB; Rectitud Menor o igual a 0,5 mm/m para reducir el descentramiento de abrazadera-a-abrazadera.
Diseño de celda
• Línea trifásica:-torno de doble husillo → fresadora de 5 ejes → estación de lavado robótica.
• Un operador atiende dos celdas; Objetivo OEE 85 %, tiempo takt 45 s en saliente del sensor de Ø25 mm × 60 mm.
Estrategia de herramientas
• Los insertos de carburo recubiertos de múltiples-bordes (TiAlN/TiSiN) se cambian cada 450 piezas o cada 0,05 mm de desgaste del flanco-lo que ocurra primero.
• Refrigerante de alta-presión, 70 bar, concentración del 8 %, filtro de 10 µm; mantiene la zona de corte < 250 grados y evita el trabajo-capa de endurecimiento.
Secuencia del proceso (ejemplo)
a. Alimentación de barra → parte-a 120 mm de longitud.
b. Torno Op-1: diámetro exterior rugoso, taladro Ø8 mm × 30 mm de profundidad, frontal.
do. Op-2 vueltas de fresado: fresar plano hexagonal, rosca M6, girar la ranura del sello OD Ra 0,8 µm, cortar una pasada de acabado de 0,02 mm.
d. La boquilla desbarbadora de alta-presión elimina las rebabas microscópicas en la entrada de la ranura.
mi. El robot carga en la cesta; CMM toma muestras al 5 % cada hora.
Resultados dimensionales y de superficie
• ±0,01 mm en el diámetro exterior, ±0,05 mm en posición verdadera-en plano hexagonal; Ra 0,4-0,8 µm en la ranura del sello.
• Cpk mayor o igual a 1,67 en diámetros críticos-a-funciones; tasa de desperdicio < 1 %.
Secundario y embalaje
• Pasivación de 30 minutos, a base de ácido-nítrico, restaura la película de óxido de cr-.
• Matriz-de datos de marca-láser + número de serie; Sello-al vacío + película VCI, 500 unidades por caja.
Puntos débiles resueltos
• Endurecimiento-de trabajo: reducido mediante fresado ascendente, semiacabado de 0,15 mm antes de una pasada final de 0,02 mm.
• Soldadura de virutas: 70-bares-refrigerante de herramienta rompe las virutas y elimina el borde acumulado.
• Costo de la herramienta: el precio de la plaquita es un 12 % más alto que el de las calidades de acero al carbono, pero la vida útil de la herramienta se duplicó gracias a la estrategia de alta-presión, por lo que el costo por pieza cae un 8 %.
