Materiales utilizados con mayor frecuencia en los talleres de mecanizado CNC de precisión
Aleaciones de aluminio
6061-T6: resistencia equilibrada, resistencia a la corrosión y el ciclo de mecanizado más corto de cualquier metal de ingeniería; 7075-T6 cuando es obligatoria una mayor resistencia-a-peso. Ambas aleaciones ofrecen una Ra inferior o igual a 1,6 µm durante el proceso de fresado y mantienen una tolerancia dimensional de ± 5 µm sin posprocesamiento.
Aceros inoxidables
304 L y 316 L para entornos alimentarios, médicos y marinos; 17-4 PH para accesorios endurecidos hasta 40 HRC. Todos los grados se mecanizan con -refrigerante del husillo y herramientas de carburo para evitar el endurecimiento por trabajo.
Titanio – Ti-6Al-4V
Alta resistencia-a-peso y bio-compatibilidad, pero la baja conductividad térmica exige accesorios rígidos, bajos avances y refrigerante de alta-presión. Precisión típica: ± 10 µm, Ra 0,4 µm.
Superaleaciones-a base de níquel-
Inconel 718, 625 y Monel para plantas aeroespaciales y químicas; corte con carburo reforzado con cerámica o bigotes-a velocidades reducidas para mantener una tolerancia de ± 0,01 mm.
Aleaciones de cobre
Cu-sin oxígeno-101 para contactos eléctricos, latón de fácil corte 360 para cuerpos de válvulas y cobre 110 para disipadores de calor. Todos ofrecen un excelente control de viruta y acabados superficiales de hasta Ra 0,2 µm.
Aceros de bajo- y medio-carbono
1018, 1045 y 4140 (templados y revenidos) para ejes, engranajes y accesorios; magnético, soldable y rentable-eficaz y al mismo tiempo capaz de cumplir con las tolerancias IT 7.
Plásticos de ingeniería
PEEK (servicio de 250 grados), PTFE, Acetal y Nylon para carcasas médicas y electrónicas; mantiene ± 0,02 mm y Ra 0,4 µm cuando se mecaniza con carburo afilado y refrigeración por aire-comprimido.
Aceros para herramientas y aceros para moldes pre-endurecidos
A2, D2, H13 (48–62 HRC) utilizados para punzones y insertos de moldes de inyección-; perfil-rectificado después del mecanizado duro hasta tolerancias finales de ± 2 µm.
En todos estos materiales, los talleres modernos mantienen la trazabilidad certificada (ISO 9001, AS9100, ISO 13485), proporcionan informes completos de pruebas químicas y mecánicas y ajustan el grado a los objetivos de entorno, resistencia, peso y costos requeridos.
